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发布时间:2022-01-23 01:48:41
不锈钢切割的过程中轻易呈现的问题
1,不锈钢强度年夜易变形。不锈钢在加工切削过程中,因为其有伸长率必然,出格是奥氏体不锈钢,会发生较年夜的塑性变形,这就对切削加工发生了必然的难度。再者,不锈钢自身的强度比力年夜,加年夜了切削过程中的双项阻力,加强了切削力度。 2,不锈钢切割温度高。切削过程中会发生年夜量的热量,可是不锈钢材质又是导热系数比力差的,所以热量全数集中到切割区和刀片上了,不易散热。 3,切割难度年夜。不锈钢是硬质物质,塑性好,韧性年夜,可是在加工的时辰,切割因为不易折断、易粘连而导致切割挤压不锈钢概况,导致刀具过度磨损(这是因为刀具发生磨损,致使刀面发生坑洼,形成细小的剥落和缺口;加上不锈钢中硬度很高,切削时直接与刀具接触、摩擦,擦伤刀具,还有加工硬化现象,均会使刀具磨损加剧),从而不锈钢概况加工恶化。 4,不锈钢易膨胀。在切割加工过程中,会发生年夜量热量,从而导致不锈钢膨胀,加年夜了切割加工的难度。
在实际工作中焊接工艺参数是不能死板硬套的,由于环境温度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同,适用的参数也不相同。当焊接大焊件大壁厚时,当然电流要大一些,必要时应采用多层多道焊并且还要控制层间温度,否则可能焊缝外观质量很漂亮,内部达不到焊接质量要求。当采用多层多道焊时,可将前层焊缝冷却后再进行下层焊缝焊道焊接,这样效果会更好。
自动焊时,焊接速度、送丝速度也须配合相应的电流电压,就相同焊件来说要达到好的焊缝效果,焊接速度改变的话,势必要改变电流电压或者送丝机的速度。焊接速度越快电压越大,送丝速度越快,但是考虑到金属的熔化和焊接质量,应当选择焊接速度和电流、电压及热输入量才能保证焊缝质量。
不锈钢材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了不锈钢加工过程刀具的磨损
不锈钢以及一些高温合金不锈钢,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在不锈钢加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
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