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激光切割加工精度的几个重要因素：

 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

 2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

 3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

钣金加工机柜表面常见的缺陷有基层有杂物、色差严重、表面划伤、涂覆层脱落、漆流、露基材、积粉等等，这些都是目前机柜钣金加工普遍存在的一些缺陷。

1、表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：

 　　一是产品在加工时产生的划痕

 　　二是在生产过程中物生的划痕。

 　　2、涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

 　　3、露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

 　　4、色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

 　　5、基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

 　　6、漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

铝板材切割，激光切割技术性在钣金件加工或铝板材加工领域非常少见，他与传统的机械设备切割对比，具备高精度、切割快、高优势，但激光切割必须对应的輔助机器设备，因此费用较高，激光切割时激光束的设计原理是：在铝板材切割全过程中，原材料在大型数控折弯卷圆照射到下产生凹痕，随后激光二极管切割加工再由凹痕渐渐地变深变为小圆孔。

2.货品制冷时的温度差别，一般 冷却循环水对铝板成形有一定的危害，弧形异型钢钢板折弯能使型材的高分子材料链立即制冷定形，做到的定形实际效果。

   3.分离肋搜集欠佳造成 功能减退。这类状况应当经过适度提升肋的尺寸和外型、冷轧钢板的折弯系数肋和肋的交汇处，及其很有可能提升缩水率来处理。模具工作压力的改变还可以根据改变模具直段的长短来调整；在模具设计，能够选用不一样的压缩比来改变挤压工作压力，但务必留意，大中型钣金加工厂模具的压缩比应与螺杆   的压缩比相一致；还可以改变，调节挤压方法主要参数，加多孔结构板改变溶体工作压力。